ডবল ধূসর কাগজের মুদ্রণ প্রযুক্তি

সিলিন্ডার আস্তরণের এবং চাপ সমন্বয়
ডবল গ্রে পেপার প্লেট সিলিন্ডার এবং রাবার সিলিন্ডারের কেন্দ্রের দূরত্ব মুদ্রণ অপরিবর্তিত থাকে, শুধুমাত্র ছাপ সিলিন্ডার এবং রাবার সিলিন্ডারের কেন্দ্র সামঞ্জস্য করতে হবে, 250-450g/m2 মুদ্রণের ক্ষেত্রে ডাবল ধূসর কাগজটি সিলিন্ডার কেন্দ্রের দূরত্ব 0.20- পর্যন্ত টানা যাবে 0.4 মিমি, ডবল ধূসর কাগজের পৃষ্ঠের মসৃণতা দরিদ্র, তুলনামূলকভাবে রুক্ষ, কাগজের নিবিড়তাও কপারপ্লেট কাগজের চেয়ে অনেক কম, ডবল ধূসর কাগজ মুদ্রণ, তবে প্রিন্টিং চাপের দিকেও মনোযোগ দিন অনুরূপভাবে একটু বৃদ্ধি পায়।
যেমন ডাবল গ্রে পেপারের 400g/m2 প্রিন্টিং, প্রিন্টিং প্লেট সিলিন্ডার এবং রাবার সিলিন্ডার গ্যাপ 3.95mm, রাবার সিলিন্ডার এবং এমবসিং সিলিন্ডার গ্যাপ 3.40mm, প্রিন্টিং প্লেট সিলিন্ডার টোটাল প্যাকেজ গ্রাম 0.65-0.75mm, রাবার সিলিন্ডারের মোট প্যাকেজ 3.15 মিমি -3.35 মিমি (একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়), যদি কাগজটি পুরু থেকে পাতলা হয় তবে বেধ দ্বারা হ্রাস করা উচিত, প্রিন্টিং প্লেট লাইনার থেকে রাবার সিলিন্ডারে যোগ করার জন্য প্যাকেজ লাইনারের বেধ, যদি মুদ্রণের কাগজটি পাতলা থেকে পুরু হয় , তারপর রাবার সিলিন্ডার লাইনার থেকে একটি নির্দিষ্ট বেধ কমাতে, এবং প্রিন্টিং প্লেট সিলিন্ডার লাইনার সংশ্লিষ্ট বেধ যেতে.

কাগজ বিতরণের সামঞ্জস্যের অফসেট প্রিন্টিং অংশ
1, ডবল ধূসর কাগজ প্রিন্টিং কাগজ বিতরণ অংশ স্তন্যপান অগ্রভাগ এবং ফুঁ কাগজ অগ্রভাগ বায়ু ভলিউম অনুযায়ী বড় সমন্বয়.
2, কাগজ বিভাজন অগ্রভাগ, কাগজ ফিড অগ্রভাগ বৃহত্তর ব্যাস এবং রাবার রিং বেধ প্রতিস্থাপন, গেজ কম্প্রেশন স্প্রিং 1.5 মিমি ইস্পাত তারের একটি ব্যাস সঙ্গে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে;ফিড রোলার ক্যাম এবং তার খাদ মধ্যে কাপলিং পিন অপসারণ দ্বারা, বা পেন্ডুলাম উপর রোলার অপসারণ কাগজ ফিড রোলার সুইং না, মসৃণ কাগজ উদ্দেশ্য অর্জন.
3, ডবল ধূসর কাগজ মুদ্রণ করার সময়, ডবল কন্ট্রোল বা অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের মধ্যে ফাঁক সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি করা উচিত;সাইড গেজ এবং প্রেসার পেপার জিহ্বা এবং পেপারবোর্ড ডেলিভারির সামনের গেজের মধ্যে দূরত্ব এবং সুরক্ষা বার এবং পেপারবোর্ড সরবরাহের মধ্যে দূরত্ব কিছুটা বাড়াতে হবে।
4, কাগজের টুথপ্যাড এবং ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের পৃষ্ঠটি হস্তান্তর করা এবং কাগজের টুথ প্যাড হস্তান্তর করা এবং পেপারবোর্ডের মধ্যে দূরত্ব বাড়াতে হবে এবং দূরত্বটি কাগজের প্লাসের বেধের প্রায় সমান রাখতে হবে।

রঙ ক্রম বিন্যাস মুদ্রণ
1, ডবল ধূসর কাগজ মুদ্রণ পণ্য ক্ষেত্রের হংকং সংস্করণ, এবং পাঠ্য, লাইন, নিদর্শন আছে.যেমন: ডাক সেক্টরের স্পেশাল ডেলিভারি খাম, ওয়াইন বাক্স, সিগারেট বাক্সের বাইরের প্যাকেজিং (স্ট্রিপ বক্স) এবং অন্যান্য প্রিন্টিং পণ্য, প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স টেক্সট, লাইন, প্যাটার্ন এবং তারপর ফিল্ডের পূর্ণ ভার্সন প্রিন্ট করার জন্য সবথেকে ভালো। মেশিন মুদ্রণ, তাই আপনি ডবল ধূসর কাগজ ঘন এড়াতে পারেন, মুদ্রণ শুকনো হয় না যখন কাগজ একে অপরের সাথে ধাক্কা মলিন ঘষা খারাপ, ফিরে চটচটে নোংরা ঘটনা স্পর্শ দ্বারা সৃষ্ট.
2, প্রিন্টের সামনে গাঢ় রঙ, মুদ্রণের পিছনে হালকা রঙ, গাঢ় রঙের কালি কভারেজের কারণে, শক্তিশালী আনুগত্য, প্রথম মুদ্রণের সামনে রাখা, ওভারপ্রিন্ট করা সহজ;হালকা রঙের কালি কভারেজ দুর্বল, মুদ্রিত পরিমাণের পিছনে রাখা সামান্য রান নিয়ম আউট পালন করা সহজ নয়, overprint প্রভাব অনেক ভাল.
3, প্রায়শই একটি মুদ্রিত পণ্যে, নেটওয়ার্কের অর্ধ-টোন চার-রঙের বৈদ্যুতিক পয়েন্ট এবং ক্রমাগত টোন প্যাটার্ন, পাঠ্য, লাইন থাকে।বিন্দুর চার-রঙের বৈদ্যুতিক পয়েন্টগুলি প্রথমে প্রিন্ট করা উচিত, যা সঠিক ওভারপ্রিন্টিং এবং কাগজের প্রসারণের প্রভাব কমাতে সহায়ক।তারপর একটানা টোন প্যাটার্ন, টেক্সট, লাইন প্রিন্ট করুন, প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্সের বিন্যাসকে প্রধান অগ্রাধিকার হিসেবে স্বীকৃত করা উচিত, প্রথমে কঠিনের পরে সহজ আরও উপযুক্ত।
4, যেমন গরম আবহাওয়া, ডবল ধূসর কাগজ মুদ্রিত একরঙা যখন কাগজের অসম জল সামগ্রীর সম্মুখীন হয়, কুঁচকানো অসম, দরিদ্র কাগজের পৃষ্ঠের শক্তি, ইত্যাদি পতনশীল পাউডার, চুল ইত্যাদির কারণে, এছাড়াও প্রথমে খালি প্রিন্ট একটি জল আঘাত করতে পারে, ঘটনাটি সমাধান করতে পারে।